{"id":11335,"date":"2002-10-15T00:00:00","date_gmt":"2002-10-15T00:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/montanismo.org\/revista\/?p=11335"},"modified":"2003-03-18T00:00:00","modified_gmt":"2003-03-18T00:00:00","slug":"resumen_de_la_conferencia_sobre_cuerdas_de_la_uiaa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/montanismo.org\/2002\/resumen_de_la_conferencia_sobre_cuerdas_de_la_uiaa\/","title":{"rendered":"RESUMEN DE LA CONFERENCIA SOBRE CUERDAS DE LA UIAA"},"content":{"rendered":"
El 8 y 9 de marzo se celebró en Turín, Italia, la Conferencia sobre Nylon y Cuerdas. Muchos temas se discutieron y presentaron en detalle científico. Un tema de interés para los escaladores fue un modelo matemático de técnicas de aseguramiento y los modelos analíticos para el análisis de las cuerdas textiles. Durante más de 30 años, las pruebas demostraban que una cuerda mojada pierde mucha de su resistencia dinámica. Ahora se conoce que el agua provoca que el nylon se plastifique, cambiando drásticamente sus propiedades mecánicas y físicas. El trabajo, tal como fue presentado en la conferencia, puede ser encontrado en el Web Site del Club Alpino de Canadá<\/a>.
Otros hallazgos incluidos:
1. Hechos palpables sobre los polímeros (nylon) de interés para quienes usan cuerdas: <\/b>
Los polímeros consisten en macromoléculas, donde las cadenas de estructuras perfectamente ordenadas alternan desordenadamente con cadenas enredadas.
La temperatura a la cual las partes amorfas se modifican es llamada temperatura e transición de vidrio (Tg) porque el material se comporta similar al vidrio.
La adición de agua disminuye la Tg del material y tiene el mismo efecto que calentarlo: así las propiedades mecánicas y físicas del nylon cambian con la temperatura y la humedad.
Con la temperatura incrementándose, el material se convierte de muy duro (vidrioso) a fluido (gomoso). El material se plastifica de manera similar cuando es mojado.
Realizar pruebas a una ropa mojada es similar a hacerlo con una seca a una temperatura de 70-80º C.
2. Fabricación de cuerdas <\/b>
La capacidad de energía es determinada principalmente por el �alma� (hilos múltiples torcidos). Para mejorar la resistencia dinámica, se debería incrementar el alma y reducir la funda.
Las fundas se fabrican con 32, 36, 40 o 48 bobinas (husos) y, generalmente, con una construcción de dos-en-dos.
La resistencia a la abrasión es más o menos proporcional a la suma de la funda. Si todo es similar, una funda más delgada resiste la abrasión mejor que una delgada.
Para una cuerda de 10.5 mm, se usan 48 bobinas para una cuerda deportiva y 32 para una cuerda de gimnasio.
Una funda más fuerte produce una cuerda más tiesa, tiene más resistencia a la abrasión y al corte, se enrolla más, tiene una mayor elongación y menos resistencia en los nudos que una con una funda más ligera.
3 <\/b>. Hace cincuenta años, una cuerda de 11 mmm de diámetro apenas soportaba dos caídas. Actualmente, las cuerdas de 9.5 mm de diámetro pueden aguantar ocho caídas. Esto puede ser atribuido a varios factores, incluyendo:
Los fabricantes de cuerdas usan materias primas, métodos de producción y control de calidad perfeccionados.
Hay métodos mucho mejores de torcer el hilado y un mejor proceso de encogimiento y secado. También hay un perfeccionamiento del balance entre el alma y la funda.
4. Influencia de los rayos del sol en la propiedad dinámica de las cuerdas de montañismo multicaídas. <\/b>
Algunos colores en la funda se desvanecen, mientras otros no lo hacen.
Cuanto más alta sea la pérdida de color, será mayor la degradación de las propiedades mecánicas. Parece afectar más a los colores brillantes y �elegantes�.
Las propiedades mecánicas en el alma se degradan de una manera mucho más uniforme y menor que la funda.
Una degradación relativamente baja de las propiedades mecánicas de los filamentos (aproximadamente 10 por ciento en reducción en la fuerza de rompimiento y elongación) corresponde a una notable reducción en el número de caídas soportadas (por encima del 50 por ciento). En una prueba, las cuerdas fueron expuestas por tres meses a una elevación de 2,550 metros en los Dolomitas. Como se esperaba, la degradación a una elevación menor (1,834 metros) fue considerablemente menor (alrededor del 25 por ciento de la reducción en el número de caídas aguantadas).
El valor de la fuerza de impacto no varió.
5. Factores para jubilar una cuerda. <\/b>
Los principales factores del desgaste de cuerdas son los efectos combinados de roce contra la roca, rapel y aseguramiento, polvo y microcristales que penetran la funda, y el número de metros escalador (no el tiempo de uso).
El principal para el desgaste de cuerda es la fricción que es más intensa durante un rapel y en uso de escalada en polea. Otros factores incluyen tierra y roce contra las rocas.
El debilitamiento de la funda compromete seriamente las características dinámicas de la cuerda.
La funda de una cuerda deportiva comprende aproximadamente 30 por ciento del peso total de la cuerda. El alma sola de esta cuerda que aguanta entre 8 y 9 caídas soporta únicamente una caída.
Algunos dispositivos de rapel producen mucho más desgaste que otros. Después de 50 descensos con un ocho, la resistencia dinámica se reduce un tercio (número de caídas). Los descensos fueron hechos con extremo cuidado, despacio y sin impactos. El rapel con un Robot (un dispositivo multiusos manufacturado por Kong) no parece comprometer la resistencia dinámica de la cuerda. El dispositivo funciona como un freno de mosquetón.
El desgaste de la cuerda es más severo en granito que en arenisca.
La degradación de la cuerda es aproximadamente proporcional al número de husos textiles de la funda.
Después de escalar aproximadamente 5,000 metros, la resistencia dinámica de la cuerda se reduce a la mitad y después de otros 6,000 metros desciende hasta el 30 por ciento (Boletín UIAA #146, junio 1994, en alemán).<\/div>\n

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6 <\/b>. Hubo una presentación titulada �Safety Loss of Mountaineering Ropes by Lowering Cycles in Toprope Climbing� [�Pérdida de seguridad de las cuerdas de montañismo por los ciclos de descensor en las cuerdas para escalar por polea�]. Este artículo es de suficiente importancia que puede ser consultado en su totalidad (http:\/\/www.alpineclubofcanada.ca\/services\/safety\/). La conclusión lógica derivada de esta presentación es que debería usarse una funda pesada para escalar en polea. Si el largo ha de ser punteado hasta el anclaje, debería usarse una cuerda deportiva para el punteo y una cuerda diferente para bajar y los subsiguientes ascensos-descensos. El estudio también menciona que el Grigri actúa estáticamente y no debería usarse para asegurar a un escalador puntero. Fue desarrollado para la escalada en polea y sólo debiera usarse para este propósito.
7<\/b>. Demandas sobre los beneficios de la funda seca de las cuerdas (durabilidad en la resistencia al agua, mejor maniobrabilidad, resistencia y durabilidad a la abrasión, etc.). No hay estándares sobre estos tratamientos. Los fabricantes pueden hacer tanto o tan poco como lo deseen. Además, no hay pruebas que midan específicamente la duración, resistencia a la abrasión o impermeabilidad en las cuerdas de escalada. No se pueden establecer, por lo tanto, comparaciones. Sin embargo, no hay duda de que los tratamientos y procesos de acabados pueden reducir la absorción del agua. Se supone que el comportamiento por envejecimiento de este tratamiento sea bueno en el tiempo de vida de la cuerda, pero también se acepta que se deteriora con el uso de la cuerda.
Un estudio de cuerdas extrasecas de 13 diferentes fabricantes, usando una variedad de métodos de prueba, muestra que sólo pocas cuerdas repelen verdaderamente bien el agua. Las demás son agrupadas junto a las que tienen una tasa de absorción mucho más elevada.
Uno de los presentes sentía que los escaladores no quieren cuerdas con tratamiento de resistencia al agua porque sólo escalan cuando está soleado y no están inclinados a pagar el costo extra. A menos que haya un estándar aceptable, no puede tener supremacía este tratamiento contra el dinero.
Se está buscando un método apropiado de probar la resistencia de la cuerda a los filos agudos. Un intento de diferencias entre las cuerdas contra-filos (basado en una prueba de filos agudos en la prueba de caídas de la UIAA) y otros, que no hicieron ninguna reclamación, por medición de la absorción de energía de la cuerda, fallaron. El resultado fue casi el mismo en todas las cuerdas. Se hizo la sugerencia de cancelar la prueba de caídas y acercarse al problema de cortar la cuerda bajo tensión (acción de través) que reflejen más cercanamente la realidad.
9 <\/b>. Nuevas direcciones sugeridas incluyeron:
Encontrar formas de mantener la fuerza de la cuerda en una humedad alta o medio mojado.
Mejor resistencia al corte en filos agudos, puesto que una cuerda moderna sólo puede fallar si se corta de través.
Los fabricantes deberían desarrollar nuevas fibras (poliamida). Esto sucederá sólo si hay otras necesidades. Los fabricantes de cuerdas usan sólo una cantidad diminuta de la producción total de la producción de nylon en el mundo.
Para más información:
Teléfono: +41(0) 31-370-18-28
E-mail: office@uiaa.ch
The American Alpine News <\/i>. Verano de 2002. páginas 14-16
Traducción: Carlos Rangel Plasencia<\/b>, 2002<\/div>\n

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El 8 y 9 de marzo se celebró en Turín, Italia, la Conferencia sobre Nylon y Cuerdas. Muchos temas se discutieron y presentaron en detalle científico. Un tema de interés para los escaladores fue un modelo matemático de técnicas de aseguramiento y los modelos analíticos para el análisis de las cuerdas textiles.<\/div>\n

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